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随着增材制造技术的快速发展,3D打印机已经广泛的应用于各行各业当中。然而,设备在长期使用过程中不可避免地会出现各类故障问题。下面小编将提供3D打印机常见故障及维修方法供您参考,确保设备保持最佳工作状态。
1、 模型底层翘边(翘曲)
原因:热床温度不足、平台不平、打印环境温度低、附着性差。
解决方法:
提高热床温度(PLA:50-60℃,ABS:90-110℃)。
清洁打印平台(酒精擦拭或使用胶棒/美纹胶带)。
关闭风扇或减少通风,避免温差过大。
使用附着剂(如固体胶、3D打印专用胶水)。
2、 层错位(XY轴偏移)
原因:皮带松动、电机电流不足、机械结构卡顿、模型切片错误。
解决方法:
检查并拧紧皮带(适当张力,避免过紧或过松)。
调整电机驱动电流(通过主板参数或电位器)。
清洁导轨和螺杆,润滑线性轴承。
重新切片模型,降低打印速度或检查模型文件。
3、 挤出不足或断料
原因:喷头堵塞、挤出齿轮磨损、耗材质量差、温度设置错误。
解决方法:
清理喷头(加热后手动挤出残留物,或用通针疏通)。
检查挤出齿轮是否打滑,清洁或更换齿轮。
更换高质量耗材,确保干燥储存。
调整喷嘴温度(PLA:190-220℃,ABS:230-250℃)。
4、 拉丝或渗出(垂料)
原因:回抽设置不当、喷嘴温度过高、耗材吸湿。
解决方法:
启用并调整回抽距离(通常3-6mm)和速度(30-50mm/s)。
降低喷嘴温度5-10℃。
干燥耗材(使用烘干箱或密封保存)。
规范的设备维护和科学的故障诊断是保障3D打印设备可靠运行的关键。建议建立完善的设备维护档案,定期进行预防性保养。如出现上述问题不能自主解决的可联系厂家进行售后处理。