3d打印机打完需要把料弄出来吗

    在科技快速发展的今天3D打印机也不断的进行普及，无论是专业的3D打印从业者，还是充满好奇心的业余爱好者，在完成一次3D打印任务后，总会面临一个常见的问题：打印完模型后需要把料弄出来吗？这个看似简单的问题，实则涉及到3D打印机的维护、材料保存以及后续打印效果等多个方面。接下来，我们将深入探讨这一问题。

    不同类型3D打印机的处理差异，3D打印机的类型多样，常见的有FDM（熔融沉积成型）、SLA（光固化成型）、SLS（选择性激光烧结）等，不同类型的打印机在打印完成后，对于耗材的处理方式有着明显区别。

    ‌1、FDM打印机：使用的耗材通常是丝状的塑料，如PLA、ABS、PETG等。在打印结束后，是否取出耗材需要根据具体情况判断。如果短期内（1-2天内）还计划继续使用相同材料进行打印，且打印环境稳定（如温度、湿度适宜），可以不将耗材取出。因为频繁地插拔耗材，可能会增加耗材堵塞喷头的风险，同时也会缩短打印机进料机构的使用寿命。但如果长时间不使用打印机，或者准备更换其他类型的耗材，就需要将耗材取出。一方面，长时间留在打印机内的耗材可能会因环境因素（如受潮、氧化）影响打印质量；另一方面，不同材料的打印温度、特性不同，不取出原有耗材直接更换新耗材，可能导致喷头内的材料混合，造成打印失败。

    2、SLA打印机：以液态光敏树脂为耗材，通过紫外线照射使其固化成型。打印完成后，需要及时清理打印平台上残留的树脂，并将树脂槽中的多余树脂倒回储存容器。因为未固化的树脂暴露在空气中时间过长，会逐渐吸收水分或发生轻微聚合反应，影响后续打印效果。而且，残留的树脂如果不及时清理，会在打印平台和树脂槽上固化，难以去除，损坏设备部件。

    3、SLS打印机：采用粉末状材料，如尼龙粉末等。打印完成后，模型周围未烧结的粉末可以收集起来重复使用，但需要进行筛选和处理，去除其中的杂质和结块。而残留在打印仓内的粉末也需要及时清理，防止粉末堆积影响设备的散热和运动部件的正常运行，同时避免粉末受潮影响下次打印质量。

    不取出耗材的潜在风险，即便对于FDM打印机在短期内不取出耗材有一定的合理性，但不取出耗材仍存在潜在风险。

    •耗材老化：即使在看似良好的环境中，耗材也会随着时间推移而发生物理和化学变化。例如PLA材料，在潮湿环境中容易吸湿，导致打印时出现气泡、拉丝等问题；ABS材料则可能因高温环境而逐渐氧化，影响其流动性和强度。

    •喷头堵塞：长时间不使用打印机且耗材留在喷头内，当喷头温度下降时，耗材可能会在喷头内部凝固，导致喷头堵塞。尤其是一些流动性较差的材料，如PC、尼龙等，更容易出现这种情况。一旦喷头堵塞，清理起来十分麻烦，严重时甚至需要更换喷头，增加使用成本。

    取出耗材的正确操作方法

    •FDM打印机：在取出耗材前，先将打印机预热到该耗材的打印温度，待耗材软化后，通过打印机的退料功能（多数打印机在控制面板或配套软件中有相关选项）将耗材缓慢抽出。如果打印机没有退料功能，可以使用钳子等工具小心地将耗材拉出，但要注意力度，避免拉断耗材或损坏进料机构。取出后的耗材应及时用密封袋或密封容器保存，并放置干燥剂，防止受潮。

    •SLA打印机：清理打印平台上的残留树脂时，可以使用刮板等工具小心刮除，对于顽固的固化树脂，可以用酒精等溶剂浸泡后再清理。倒回树脂槽中多余树脂时，要用滤网过滤，去除其中可能混入的杂质和已经部分固化的树脂颗粒。

    •SLS打印机：收集未烧结的粉末时，使用专用的收集工具，将粉末集中到指定容器中。对收集的粉末进行筛选，可以通过振动筛等设备去除结块和较大的杂质颗粒，然后将处理后的粉末储存在干燥、密封的环境中备用。